碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，还具有改善塑料材料某些性能的作用。研究成果表明，不同种类的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的性能，但轻质碳酸钙和重质碳酸钙的具体区分一直困扰着多数用户，下面将从各个不同角度介绍此二者的不同。
1.生产方式
重质碳酸钙主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料；
轻质碳酸钙主要是以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。
2.堆积密度
产品堆积密度的不同是重质碳酸钙与轻质碳酸钙最明显的区别。
重质碳酸钙产品的堆积密度较大，一般为0.8～1.3g/cm3；
轻质碳酸钙产品的堆积密度较小，一般为0.5～0.7g/cm3，一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至可达到0.28g/cm3左右。
3.吸油值
重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小，因此吸油值较低，一般为15-35mL/100g左右；
轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙，比表面积大，因此吸油值较高，一般为60-90mL/100g左右。
4.白度
重质碳酸钙由于相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，极少数的产品能达到95%；
轻质碳酸钙产品纯净度较高，因此白度一般为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%。
5.水分含量
重质碳酸钙产品水分一般为0.2%～0.3%，水分含量比较低，同时也较为稳定，一些高档的产品水分甚至可达到0.1%左右；
普通轻质碳酸钙产品水分0.3%～0.8%，有时会有一定的波动，不太稳定。
6.颗粒形状
重质碳酸钙的粉体特点是：颗粒形状不规则，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙；颗粒大小差异较大，粒径分布较宽，粒径较大。破碎和细化不会改变重质碳酸钙的晶型，一般方解石重质碳酸钙为六方晶型、大理石重质碳酸钙为立方晶型，主要与产地有关。
轻质碳酸钙的粉体特点是：颗粒形状规则，可视为单分散粉体；粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同，轻质碳酸钙可分为纺锤形、立方形、针状、链状、球形、片状和菱形等。
7.味道
轻质碳酸钙由于氧化钙反应不完全，残留有石灰味道，如填充饼干则会有呛人的味道，而重质碳酸钙没有。
8.粒径大小
重质碳酸钙产品的粒径为0.5~45μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（>3μm）、细磨碳酸钙（1-3μm）、超细碳酸钙（目前最细大概1μm）；
轻质碳酸钙按其原始平均粒径（d）可分为：普通轻钙和轻质纳米钙，普通轻钙（3-5μm），纳米碳酸钙原生粒径（80-120μm）。
9.比表面积
现在比较细的重质碳酸钙，比如两微米含量做到60%的产品，比表面积可以做到5以上，目前最细可以做到12m2/g。
普通轻质碳酸钙的比表面积一般为5m2/g左右，轻质微细碳酸钙比表面积为27～87m2/g。
10.流动性
从流动性上考虑，轻质碳酸钙的微观结构为纺锤形状，加上其自身吸油值比较大，可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收，所以它的流动性不如重质碳酸钙好，一般加入量超过25份就严重影响流动性；
重质碳酸钙为颗粒状可以促进流动性（加入过量会影响流动性，加入量需看配方），在PVC管材配方中如果碳酸钙添加超过25份，如果从流动性上考虑最好选用重质碳酸钙。
11.价格
重质碳酸钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现；
轻质碳酸钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的，后者比前者的工艺复杂的多，要求也相应严格的多，因此同等粒径的重质碳酸钙要比轻质碳酸钙价格有一定优势，如果性能允许可选择重质碳酸钙更经济便宜。
12.改性功能
使用重钙塑料加工流动性要好一些，而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好；
轻质碳酸钙对冲击强度和刚性较好，一般用轻钙的塑料表面更光滑一些，而且密度会低一些。
13.色光可控度
色相为颜色的主色调，而色光为颜色的余光。影响色相的关键因素是所含一些微量杂质的不同，晶型会有一定影响。
14.pH值
重质碳酸钙的pH值为8-9；
轻质碳酸钙的pH值为9-10。
15.矿物经济学对比
粉体制备成本：常规成本相当，处于同一竞争水平，但若附加环境管制成本和资源浪费率，轻质碳酸钙扩展成本则高于重质碳酸钙；
环境平衡度：重质碳酸钙生产除噪声外，无“三废”排放，环境易协调和管制；轻质碳酸钙生产排放“三废”，特别有燃烧废气，环境总平衡度低；
资源利用率：重质碳酸钙易于矿产资源综合利用，轻质碳酸钙凭借化学加工能力不易控制矿产资源合理利用率。
16.应用性能
重质碳酸钙产品：主要用于造纸、橡胶和塑料等行业，填充量一般较大，主要作为体积填料，降低应用产品的制造成本；
轻质碳酸钙产品：相对应用领域较广泛，主要的应用领域为塑料、橡胶、涂料、胶黏剂、卷烟纸、油墨等，以体积填充为主，而纳米碳酸钙产品在应用过程中往往作为改性或补强等功能性填料使用，也用于高填充的应用行业。
